一、拼裝冷庫安裝要求：
    1、領(lǐng)料：根據(jù)工程設(shè)計施工材料單到配件倉庫領(lǐng)取材料，并認(rèn)真核對材料及配件型號。
    2、運輸：冷庫安裝前，按發(fā)貨單核對冷庫庫板數(shù)量。裝卸庫板時，做到輕拿輕放，在庫板的每層及地面接合部鋪墊防劃層。
    3、冷庫整體拼裝時，應(yīng)與墻體及屋頂留有間隙，地面或底拍必須水平，施工環(huán)境要清潔。
    4、庫體內(nèi)部用角鋁固定前，應(yīng)用玻璃膠密封，再用角鋁靠實拉鉚固定。拉鉚釘間距300毫米。門口上下側(cè)間距為100毫米。
二、冷風(fēng)機安裝的技術(shù)要求：
    1、選擇吊點位置時，s*先考慮空氣循環(huán)z*好的位置。其次再考慮庫體結(jié)構(gòu)方向；
    2、冷風(fēng)機與庫板之間的縫隙要大于冷風(fēng)機的厚度；
    3、冷風(fēng)機所有吊栓應(yīng)全部緊固，并用密封膠將螺栓及吊栓穿孔封閉，防止冷橋和漏氣
    4、吊頂風(fēng)機過重時，應(yīng)用4號角或5號角鐵做過梁。過梁應(yīng)橫跨到另一塊頂板和墻板上，以減輕承重。
三、組裝制冷機組的安裝要求：
    1、半封或全封閉壓縮機都應(yīng)安裝油分離器，并在油分內(nèi)加住適量機油，蒸發(fā)溫度低于零下15度時，應(yīng)加裝氣液分離器并加裝適量冷凍機油。
    2、壓縮機底座應(yīng)安裝減震膠座。
    3、機組的安裝要留有維修空間，便于觀察儀表和閥門的調(diào)節(jié)。
    4、高壓表應(yīng)安裝在儲液灌閥門三通處。
    5、機組整體布局合理，顏色一致。各型號機組安裝結(jié)構(gòu)應(yīng)保持一致。
 四、制冷管路安裝要求：
    1、銅管管徑的選擇應(yīng)嚴(yán)格按照壓縮機吸排氣閥門接口選擇管徑，當(dāng)冷凝器與壓縮機分離超過3米時應(yīng)加大管路直徑。
    2、冷凝器吸風(fēng)面與墻壁保持400mm以上距離，出風(fēng)口與障礙物保持3米以上距離。
    3、儲液罐管徑進出口管徑按機組樣本上標(biāo)明的排氣和出液管徑為準(zhǔn)。
    4、壓縮機吸氣管路和冷風(fēng)機回氣管路不得小于樣本標(biāo)明的尺寸以減少蒸發(fā)管路內(nèi)部阻力。
    5、調(diào)節(jié)站制作時，每根出液管應(yīng)鋸成45度斜口，插入到底端，進液管插入調(diào)節(jié)站管徑的1/4處。
    6、排氣管和回氣管應(yīng)有一定坡度，冷凝器位置高于壓縮機時，排氣管應(yīng)坡向冷凝器并在壓縮機排氣口處加裝液環(huán)。防止停機后氣體冷卻液化回流到高壓排氣口處，再啟機時造成液壓縮。
    7、冷風(fēng)機回氣管出口處應(yīng)加裝U型彎?；貧夤苈窇?yīng)坡向壓縮機方向，確保順利回油。
    8、膨脹閥應(yīng)安裝在盡量靠近冷風(fēng)機的位置。電磁閥應(yīng)安裝水平，閥體垂直并注意出液方向。