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電磁閥的介紹及故障排除方法

  【中國制冷網(wǎng)】一、癥狀----電磁閥未打開

  可能原因:

  1 線圈無電壓。2 電壓/頻率不正確 3 線圈燒壞 4 壓差過高 5壓差過低 6 損壞的或彎曲的電樞管 7 隔膜/活塞中的雜質(zhì) 8 閥座中的雜質(zhì) 9 電樞/電樞管中的雜 10 侵蝕/氣穴 11 拆開電磁閥后丟失零件
  故障排除:
  1 抬起電磁閥線圈,是否感覺有阻力
  2 如果通電則不得將線圈拿離閥門,否則線圈可能燒毀。
  3 檢查接線圈和接線本身,檢查繼電器觸點(diǎn)、導(dǎo)線接頭、熔絲。
  4 對(duì)比線圈數(shù)據(jù)和安裝數(shù)據(jù),測量線圈的工作電壓。允許比額定電壓高10%
  5 檢查電磁閥的技術(shù)參數(shù)和壓差。更換合適的閥門。
  6 檢查隔膜和/或活塞環(huán)。
  7清除雜質(zhì),更換有缺陷的組件,或更換O型環(huán)和墊圈。

  二、電磁閥部分打開

  可能原因:1、壓差過低。2、損壞的或彎曲的電樞管。3、隔膜/活塞中的雜質(zhì) 4、 閥座中的質(zhì) 5、 電樞/電樞管中的雜 6、侵蝕/氣穴 7、拆開電磁閥的后丟失零件。

  故障排除:

  檢查止回閥技術(shù)數(shù)據(jù)和正確的壓力。更換合適的閥門。
  檢查隔膜和/或活塞環(huán),更換O型環(huán)和墊圈
  清除雜質(zhì),更換有缺陷的組件、零件,或更換O型環(huán)和墊圈。
  電磁閥未關(guān)閉/部分關(guān)閉
  可能原因:
  1、線圈上的持續(xù)通電
  2 、使用后未扭回手動(dòng)閥桿。
  3排放管中發(fā)生震動(dòng)。打開位置時(shí)壓差過高
  4 出口側(cè)壓力有時(shí)高于入口側(cè)壓力。
  5 損壞的或彎曲的電樞管。
  6 閥板、隔膜或閥座有缺陷。
  7 膈膜或支撐板不夠圓。
  8、閥板中的雜質(zhì)。導(dǎo)向孔中的雜質(zhì)。電樞管中的雜質(zhì)
  9 、導(dǎo)向/主流口的侵蝕/氣穴

  故障排除:

  抬起電磁閥線圈,是否感覺有阻力。
  如果通電則不得將線圈拿離閥門,否則線圈可能燒毀。
  檢查接線圈和接線本身。檢查繼電器觸點(diǎn)、導(dǎo)線接頭。
  檢查手動(dòng)閥桿的位置。
  檢查電磁閥的技術(shù)參數(shù)。
  檢查壓力和流動(dòng)條件更換合適的閥門。和檢查系統(tǒng)的其余部分。
  清除雜質(zhì),更換有缺陷的組件、零件,或更換O型環(huán)和墊圈。

  三、有噪聲的電磁閥

  可能原因:
  1頻率噪聲(嗡嗡聲)2打開電磁閥時(shí)的水擊3關(guān)閉電磁閥時(shí)的水擊4排放管壓差過高和/或震動(dòng)
  故障排除:
  電磁閥不是問題所在。檢查電源
  檢查電磁閥的技術(shù)參數(shù),檢查壓力和流動(dòng)條件
  更換合適的閥門,和檢查系統(tǒng)的其余部分。
  
四、線圉燒毀(通電時(shí)線圈很冷)


  可能原因:

  1、 電壓/頻率不正確
  2、 線圈中短路(可能是因?yàn)榫€圈中的濕氣造成)
  3、 不能在電樞管中抬起電樞:
  a .損壞的或彎曲的電樞管;
  b.損壞的電樞;
  c.電樞管中的雜質(zhì)
  4、介質(zhì)溫度過高5環(huán)境溫度過高6損壞的活塞、活塞環(huán)(在EVRA型伺服操控式電磁閥上)。

  故障排除:

  檢查線圈數(shù)據(jù)。
  如有必要更換恰當(dāng)?shù)木€圈。檢查接線圖或接線本身。檢查量大電壓變化。允許比額定電壓高10%;比額定電壓低15%
  檢查系統(tǒng)中其余部分的短路現(xiàn)象。檢查線圈的導(dǎo)線接頭。
  在修復(fù)故障后,更換線圈(確定電壓正確)
  檢查安裝在電樞管上的O型環(huán)和內(nèi)側(cè)頂部螺母。
  清除雜質(zhì),更換有缺陷的組件、零件、或更換O型環(huán)和墊圈。
  將閥門和線圈數(shù)據(jù)與安裝數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比。更換合適的閥門。
  可能有必要改變問閥門位置。裝閥門和線圈數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比。增加閥門和線圈的通風(fēng)。

標(biāo)簽: 電磁閥  

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