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復(fù)雜制冷系統(tǒng)通用建模方法與仿真研究

  

3. 數(shù)學(xué)模型

  3.1 系統(tǒng)參數(shù)

  壓力(p)、溫度(t)和比焓(h)通常被用來(lái)描述制冷劑的狀態(tài),在lgp-h圖上,壓力和比焓可以確定制冷劑的狀態(tài),即溫度可以用壓力和比焓來(lái)確定,為了減少整個(gè)模型的參數(shù),只選用壓力和比焓來(lái)描述制冷劑的狀態(tài)。因此各個(gè)節(jié)點(diǎn)的狀態(tài)向量可以表示為

節(jié)點(diǎn)比焓:
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(5) 節(jié)點(diǎn)壓力:
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(6) 支路進(jìn)口比焓:
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(7) 支路出口比焓:
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(8) 支路進(jìn)口壓力:
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(9) 支路出口壓力
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(10) 支路焓差:
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(11) 支路壓差:
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(12) 支路流量:
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(13)

  為便于計(jì)算,在制冷系統(tǒng)內(nèi),各個(gè)支路的制冷劑流量都可以表述為和壓縮機(jī)支路制冷劑流量與流量系數(shù)乘積的形式:

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(14) 其中流量系數(shù)為,
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(15)

  3.2 守恒方程

  3.2.1節(jié)點(diǎn)守恒方程

  質(zhì)量守恒方程: 穩(wěn)態(tài)情況下,節(jié)點(diǎn)內(nèi)的質(zhì)量恒定,單位時(shí)間內(nèi)流入一個(gè)節(jié)點(diǎn)的制冷劑總量等于流出該節(jié)點(diǎn)的制冷劑總量,即:

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(16)

  能量守恒方程:穩(wěn)態(tài)情況下,由于節(jié)點(diǎn)本身很小,與外界的熱交換可以忽略,單位時(shí)間內(nèi)流入一個(gè)節(jié)點(diǎn)的總能量等于流出該節(jié)點(diǎn)的總能量,即:

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(17)

  方程(17)可以分解為節(jié)點(diǎn)比焓與支路進(jìn)口比焓和節(jié)點(diǎn)比焓與節(jié)點(diǎn)出口比焓之間的關(guān)系。即:1)各個(gè)節(jié)點(diǎn)的比焓值為所有流入該節(jié)點(diǎn)的比焓基于制冷劑流量的加權(quán)平均值;2)各支路的進(jìn)口比焓等于其流入節(jié)點(diǎn)的比焓值,各個(gè)節(jié)點(diǎn)的比焓值,可用式(18)和(19)來(lái)表示:

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(18)
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(19)

  動(dòng)量守恒方程: 壓力為強(qiáng)度量,因此支路出口壓力等于流出節(jié)點(diǎn)壓力,支路進(jìn)口壓力等于流入節(jié)點(diǎn)壓力,即

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(20)
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(21)

  3.2.2支路守恒方程

  質(zhì)量守恒方程:支路內(nèi)的制冷劑分布量采用沿管長(zhǎng)的積分獲得。

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(22)

  能量守恒方程: 一個(gè)支路進(jìn)口與出口之間的比焓差為該支路與外界的能量交換量。

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(23)

  支路上的換熱量采用分布參數(shù)法計(jì)算,然后沿管長(zhǎng)進(jìn)行積分獲得,

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(24)

  動(dòng)量守恒方程: 一個(gè)支路的進(jìn)口與出口之間的壓差為制冷劑在該支路上的壓力損失。

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(25)

  支路上的壓力損失采用分布參數(shù)法計(jì)算,然后沿管長(zhǎng)進(jìn)行積分獲得,主要包括摩擦損失,重力損失和加速損失(局部阻力損失計(jì)入摩擦損失)。

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(26)

  3.2.3系統(tǒng)質(zhì)量守恒方程

  制冷系統(tǒng)是一個(gè)封閉的汽液兩相流體網(wǎng)絡(luò),與傳統(tǒng)流體網(wǎng)絡(luò)(如熱網(wǎng))的一個(gè)明顯區(qū)別是系統(tǒng)沒(méi)有定壓點(diǎn),因此需要補(bǔ)充一個(gè)控制方程。在封閉的系統(tǒng)內(nèi),制冷劑的總量維持不變,即

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(27)

  3.3 支路數(shù)學(xué)模型

  復(fù)雜制冷系統(tǒng)汽液兩相流體網(wǎng)絡(luò)模型不同于傳統(tǒng)單相流體網(wǎng)絡(luò)的另外一個(gè)特征是,內(nèi)部制冷劑可能為過(guò)熱蒸汽、汽液兩相流或者過(guò)冷液體,制冷劑的分布有著明顯的變化,而且制冷劑的傳熱與流動(dòng)不僅受制冷劑狀態(tài)的影響顯著而且傳熱與流動(dòng)(尤其是兩相流時(shí))有著強(qiáng)烈的耦合作用,因此采用集總參數(shù)法模型無(wú)法準(zhǔn)確描述制冷劑在系統(tǒng)內(nèi)的分布規(guī)律以及各個(gè)支路上的壓降和換熱量。因此各個(gè)支路需要采用分布參數(shù)法進(jìn)行建模。

  分析各個(gè)廠(chǎng)家提供的大量試驗(yàn)數(shù)據(jù),提出變頻壓縮機(jī)的圖形法建模方法,并發(fā)現(xiàn)變頻壓縮機(jī)存在有“零頻率”特征,利用“零頻率”特征,在基頻特性的基礎(chǔ)上,建立壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)頻率對(duì)壓縮機(jī)性能的影響,擬合出壓縮機(jī)制冷劑流量、輸入功率公式,通過(guò)壓縮機(jī)的能量平衡關(guān)系計(jì)算出壓縮機(jī)排氣溫度,提高了變頻壓縮機(jī)模型的精度[17]。為了獲得較高的精度,膨脹閥的模型也采用圖形法進(jìn)行建模[12,18]。

  采用分布參數(shù)法建立了管片式蒸發(fā)器和冷凝器的穩(wěn)態(tài)數(shù)學(xué)模型,將換熱器視為一類(lèi)特殊的管路進(jìn)行處理,一般的連接管路為光滑管,換熱器的管路為肋片管。模型考慮了翅片管式換熱器連接形式多樣的特點(diǎn),將整個(gè)換熱器分為一系列的微元段,通過(guò)各個(gè)微元段之間的連接關(guān)系的不同可以構(gòu)造不同形式的換熱器,對(duì)翅片管式換熱器具有很好的通用性,并建立各個(gè)微元的能量、動(dòng)量方程以及微元間的連續(xù)性方程,能夠很好的幾個(gè)各個(gè)微元之間的換熱量與壓力降,并調(diào)整換熱器內(nèi)制冷劑流量的分配,能夠很好的處理各個(gè)流路之間流量的分配,通過(guò)與試驗(yàn)數(shù)據(jù)的比較,該模型在傳熱計(jì)算和壓力損失計(jì)算上誤差分別小于為4%和10%,對(duì)于換熱器的計(jì)算尤其是帶有介質(zhì)相變的換熱器方面具有很高的精度[19]。

  3.4 模型求解與驗(yàn)證

  基于上述各個(gè)支路的數(shù)學(xué)模型,可以先初步假定各個(gè)節(jié)點(diǎn)的制冷劑狀態(tài)和各個(gè)支路的制冷劑流量,采用迭代法逐步更新假定的參數(shù),使得上述各個(gè)控制方程成立,并求得z*終的各個(gè)節(jié)點(diǎn)的制冷劑狀態(tài)和各個(gè)支路的制冷劑流量。

  由于對(duì)于復(fù)雜制冷系統(tǒng)的研究還很不充分,現(xiàn)有研究中還沒(méi)有足夠的數(shù)據(jù)來(lái)驗(yàn)證復(fù)雜制冷系統(tǒng)模型,因此仍采用了傳統(tǒng)的驗(yàn)證方法,即在單元制冷系統(tǒng)中進(jìn)行驗(yàn)證,在換熱量、輸入功率、制冷劑狀態(tài)的計(jì)算上都獲得了良好的精度,可以用來(lái)對(duì)復(fù)雜制冷系統(tǒng)性能仿真研究[16]。

  4. 模型應(yīng)用

  多元變頻空調(diào)系統(tǒng)、帶生活熱水熱泵系統(tǒng)和調(diào)溫除濕機(jī)都是比較典型的復(fù)雜制冷系統(tǒng),本文應(yīng)用汽液兩相流體網(wǎng)絡(luò)模型,對(duì)三個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行了建模與仿真研究。

  4.1 多元VRF空調(diào)系統(tǒng)

  圖2(a)所示為一個(gè)帶有一個(gè)變頻壓縮機(jī)、一個(gè)室外換熱器(O)和三個(gè)室內(nèi)機(jī)(A、B、C)的多元VRF空調(diào)系統(tǒng),通過(guò)電子膨脹閥和電磁閥的轉(zhuǎn)換,可以實(shí)現(xiàn)全體制冷、全體制熱、主體制冷、主體制熱和冷熱回收等多種運(yùn)行模式,每個(gè)換熱器在不同的運(yùn)行模式下可以作為冷凝器或者蒸發(fā)器使用或者被關(guān)閉。為此,可以選用一個(gè)帶有4個(gè)冷凝器和4個(gè)蒸發(fā)器的兩相流體網(wǎng)絡(luò)模型(如圖2(b)所示),采用虛實(shí)支路的方法使得系統(tǒng)運(yùn)行于任何模式時(shí)都可以用該模型進(jìn)行描述。當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行于全體制冷模式時(shí)(室外換熱器為冷凝器,3個(gè)室內(nèi)換熱器都是蒸發(fā)器),因此室外冷凝器和3個(gè)室內(nèi)蒸發(fā)器的支路是實(shí)支路(圖2(b)中實(shí)線(xiàn)所示)

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  而室外蒸發(fā)器和3個(gè)室內(nèi)冷凝器支路為虛支路(圖2(b)中虛線(xiàn)所示)。當(dāng)系統(tǒng)模式轉(zhuǎn)換,換熱器的功能不同時(shí),都可以采用虛實(shí)結(jié)合的方法很容易的描述出來(lái)。

  4.2 帶生活熱水熱泵系統(tǒng)

  圖3(a)所示為帶生活熱水熱泵系統(tǒng)。在膨脹閥入口和壓縮機(jī)出口分別裝有生活熱水系統(tǒng)的預(yù)熱器和再熱器。通過(guò)四通閥的轉(zhuǎn)換系統(tǒng)可運(yùn)行于制冷與熱水、制熱與熱水和單獨(dú)制取生活熱水模型。預(yù)熱器和再熱器始終為冷凝器,而室內(nèi)換熱器和室外換熱器則可能為冷凝器或蒸發(fā)器。對(duì)于這樣一個(gè)系統(tǒng),可以采用如圖3(b)所示的汽液兩相流體網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行描述。仍采用虛實(shí)支路相結(jié)合的方法,當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行于制冷與熱水模式時(shí),室內(nèi)換熱器為蒸發(fā)器,室外換熱器為冷凝器(如圖3(b)中的實(shí)線(xiàn)所示),而室內(nèi)冷凝器和室外蒸發(fā)器則為虛支路(如圖3(b)中的虛線(xiàn)所示)。此時(shí),從壓縮機(jī)排出的高溫高壓制冷劑依次通過(guò)再熱器、室外冷凝器和預(yù)熱器,回收一部分冷凝熱來(lái)加熱生活熱水,既可以提高系統(tǒng)的綜合能效,又可以降低對(duì)外界環(huán)境的熱污染。

  此系統(tǒng)的另外一個(gè)特點(diǎn)是生活熱水依次通過(guò)兩個(gè)換熱器,因此在計(jì)算中需要補(bǔ)充一個(gè)方程,即再熱器的入口水溫為預(yù)熱器的出口水溫。

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  4.3 熱泵型調(diào)溫除濕機(jī)

  圖4(a)所示為一熱泵型調(diào)溫除濕機(jī)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。根據(jù)房間冷/熱/濕負(fù)荷的需要,調(diào)節(jié)制冷劑在四通閥的流向和電磁閥的開(kāi)關(guān),可以使得系統(tǒng)運(yùn)行于制冷除濕、調(diào)溫除濕、升溫除濕和加熱等四種運(yùn)行模式,以保持室內(nèi)的溫濕度要求。圖中所示的3個(gè)換熱器都可能作為冷凝器或者蒸發(fā)器。因此采用如圖4(b)所示的汽液兩相流體網(wǎng)絡(luò)模型,結(jié)合虛實(shí)支路的方法,可以對(duì)系統(tǒng)的各個(gè)運(yùn)行模式進(jìn)行描述。當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行于調(diào)溫除濕模式時(shí),HE1為蒸發(fā)器,HE2和HE3為冷凝器,因此這三個(gè)支路為實(shí)支路(圖4(b)中的實(shí)線(xiàn)所示),而其余換熱器支路都為虛支路(圖4(b)中的虛線(xiàn)所示)。

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