【中國(guó)制冷網(wǎng)】2018年5月16日，幸福之城珠海迎來了屬于自己的狂歡之夜。這場(chǎng)在珠海市體育中心舉行的“新時(shí)代?讓世界愛上中國(guó)造——格力2018再啟航”夢(mèng)想盛典正式揭開神秘面紗，珠海市委領(lǐng)導(dǎo)班子，格力電器管理層，格力員工、行業(yè)專家等逾3萬(wàn)人參加活動(dòng)，共同見證了這一榮耀時(shí)刻。盛典現(xiàn)場(chǎng)，永遠(yuǎn)“25歲”的董明珠帶來了激情澎湃的演講，并贏得了到場(chǎng)嘉賓的陣陣喝彩。

　　“國(guó)際領(lǐng)先”——光儲(chǔ)多聯(lián)機(jī)

　　為大力推廣清潔能源的應(yīng)用，推進(jìn)節(jié)能減排事業(yè)，格力在2013年研發(fā)出了光伏直驅(qū)變頻離心機(jī)組并成功應(yīng)用，開啟了空調(diào)領(lǐng)域的光伏時(shí)代。格力電器一直堅(jiān)持進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)的多能源化及直流化研究工作，時(shí)隔四年，終于突破該技術(shù)難題。

　　格力自主研發(fā)的“空調(diào)光儲(chǔ)直流化關(guān)鍵技術(shù)研究及應(yīng)用項(xiàng)目”通過專家組一致認(rèn)定，達(dá)到“國(guó)際領(lǐng)先”水平。該技術(shù)成功實(shí)現(xiàn)了新能源與空調(diào)深度融合，空調(diào)的直流化、能源信息化以及精細(xì)化管理，并將光儲(chǔ)技術(shù)應(yīng)用于小型化的家庭中央空調(diào)領(lǐng)域，填補(bǔ)了中小型新能源多聯(lián)機(jī)市場(chǎng)的空白。

　　“國(guó)際領(lǐng)先”——地鐵車站用空調(diào)機(jī)組

　　地鐵車站用高效直接制冷式空調(diào)機(jī)組搭載格力自主研發(fā)的“小流量、小壓比”磁懸浮無(wú)油離心壓縮機(jī)，發(fā)明了特有的動(dòng)態(tài)雙流量解耦節(jié)能控制策略，以及大蒸發(fā)器換熱效率提升節(jié)能技術(shù)和地鐵車站用空調(diào)設(shè)備的安全控制技術(shù)，解決了傳統(tǒng)地鐵站用暖通設(shè)備能耗高、舒適性低、安全可靠性不足等痛點(diǎn)，掀起了一場(chǎng)地鐵 “節(jié)能革命”。

　　格力自主研發(fā)的地鐵車站用高效直接制冷式空調(diào)機(jī)組改變了地鐵車站用空調(diào)的使用方式，把以前復(fù)雜的空調(diào)部件集成到一個(gè)空調(diào)機(jī)組里，不僅節(jié)省用地，方便安裝，能耗幾乎僅是傳統(tǒng)機(jī)型的一半。

　　“國(guó)際領(lǐng)先”——G-PLC多聯(lián)機(jī)

　　基于G-PLC無(wú)通訊線纜的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，將信號(hào)在規(guī)定的帶寬內(nèi)耦合至電力線中，由此賦予了家庭多聯(lián)機(jī)無(wú)通訊線纜的整機(jī)解決方案，實(shí)現(xiàn)了隨電纜布置“即插即用”等目標(biāo)。

　　格力提出了q*獨(dú)創(chuàng)的基于自適應(yīng)擴(kuò)頻的電力線載波通訊（G-PLC）技術(shù)，并聯(lián)合芯片廠家開發(fā)出了q*s*款超低功率譜密度的G-PLC芯片。通過對(duì)大量的多聯(lián)機(jī)背景噪聲研究及建模分析，結(jié)合獨(dú)特的自適應(yīng)擴(kuò)頻及調(diào)整技術(shù)，使得疊加的干擾在限定范圍之內(nèi)。該技術(shù)在抗干擾力、靈活度、可靠性上有了大幅提高，一舉解決了現(xiàn)有電力載波技術(shù)無(wú)法滿足空調(diào)EMC要求的巨大難題。

　　“國(guó)際領(lǐng)先”——全工況自適應(yīng)高效螺桿壓縮機(jī)

　　應(yīng)用了全工況自適應(yīng)高效螺桿壓縮機(jī)關(guān)鍵技術(shù)的格力永磁同步變頻螺桿式冷水機(jī)組s*先采用了全直流的高效永磁同步電機(jī)，它的抗干擾性更強(qiáng)，可以保證機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行，z*大程度地為消費(fèi)者減少由于機(jī)組運(yùn)行不穩(wěn)造成的經(jīng)濟(jì)損失甚至事故發(fā)生率。

　　在變頻、變?nèi)蓦p管齊下的技術(shù)革新中，格力永磁同步變頻螺桿式冷水機(jī)組的綜合能效比在AHRI工況下可達(dá)到IPLV≥11.26W/W，相比定頻螺桿機(jī)能效提升40%，為行業(yè)z*高。按500臺(tái)300RT螺桿機(jī)組每天工作8小時(shí)，工作1個(gè)冷凍季的耗電量計(jì)算，使用該機(jī)組每年節(jié)省耗電量可達(dá)6552萬(wàn)kWh，節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)煤消耗量26210噸。不僅可以為用戶節(jié)約大量電費(fèi)，還將為節(jié)能減排事業(yè)做出貢獻(xiàn)。

　　“國(guó)際領(lǐng)先”——高性能伺系統(tǒng)

　　伺服服系統(tǒng)作為工業(yè)機(jī)器人控制系統(tǒng)中的執(zhí)行元件，是機(jī)器人三大核心零部件之一，可謂整個(gè)工業(yè)機(jī)器人的“心臟”?！吨袊?guó)制造2025》中總體部署了機(jī)器人伺服電機(jī)的目標(biāo)：到2020年，性能、精度、可靠性達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品水平。

　　針對(duì)上述技術(shù)瓶頸，格力從功率密度、齒槽轉(zhuǎn)矩、電流環(huán)設(shè)計(jì)等三方面入手，自主研發(fā)出工業(yè)機(jī)器人用高性能伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器。格力打破傳統(tǒng)設(shè)計(jì)與制造工藝，研發(fā)出一種新型低鐵損鐵芯結(jié)構(gòu)及沖壓工藝，可有效地降低電機(jī)鐵損，進(jìn)而提升功率密度。隨著電機(jī)功率密度提升以及結(jié)構(gòu)小型化，電機(jī)溫升超標(biāo)成為了主要的瓶頸，格力通過對(duì)電機(jī)內(nèi)部傳熱路徑進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)，可有效控制各部分溫升在合理范圍。

　　五大“國(guó)際領(lǐng)先”不僅彰顯了格力的品牌實(shí)力，也表現(xiàn)出格力中國(guó)造的堅(jiān)定信念。董明珠的發(fā)言中，我們看到格力從2012年到2017年所取得的成績(jī)，在營(yíng)收、利潤(rùn)、納稅額等各個(gè)方面的傲人成績(jī)，2018年格力的營(yíng)收更要突破2000億元大關(guān)。格力電器從1991年誕生至今已經(jīng)有28個(gè)年頭，回顧格力的每一步都十分堅(jiān)定。這份堅(jiān)定來自格力自主創(chuàng)新的技術(shù)實(shí)力，來自追求突破的不屈精神，更來自對(duì)社會(huì)不斷做出貢獻(xiàn)的責(zé)任使命。我們相信，堅(jiān)持中國(guó)制造的格力，也將會(huì)繼續(xù)實(shí)現(xiàn)著自己的中國(guó)夢(mèng)。